Vrtalni in navojni stroj z več položaji je zelo učinkovit in vsestranski kos opreme, ki se uporablja v različnih proizvodnih panogah. Tukaj je nekaj ključnih vidikov in značilnosti takšnih strojev:
Osnovne funkcije
• Več delovnih postaj: Opremljene z vrtljivo mizo, ki lahko hkrati sprejme več obdelovancev. Na primer, nekateri modeli imajo 5 delovnih postaj na 6-postajalni indeksni mizi, kar omogoča sočasno obdelavo več delov in znatno poveča učinkovitost proizvodnje.
• Integrirano vrtanje in narezovanje navojev: Zmožnost izvajanja vrtanja in narezovanja navojev na istem stroju. To odpravlja potrebo po ločenih strojih za vsak postopek, prihrani prostor in skrajša čas obdelave med operacijami.
• PLC krmiljenje: Upravljanje poteka prek sistema PLC (programirljivi logični krmilnik), ki zagotavlja natančen nadzor nad gibanjem in delovanjem stroja. Omogoča enostavno programiranje in prilagajanje parametrov vrtanja in narezovanja navojev, kot so hitrost, hitrost podajanja in globina.
• Samodejno podajanje in indeksiranje: Vrtljiva miza se lahko samodejno vrti, da se obdelovanci pozicionirajo pod vrtalnimi in navojnimi glavami. Nekateri stroji imajo tudi samodejne sisteme za podajanje za nalaganje in razkladanje obdelovancev, kar dodatno izboljša avtomatizacijo in produktivnost.
• Sistem hladilne tekočine: Vključuje avtomatski sistem hladilne tekočine, ki med delovanjem ohranja rezalna orodja in obdelovance hladne. To pomaga podaljšati življenjsko dobo orodij, izboljšati površinsko obdelavo obdelanih delov ter preprečiti pregrevanje in poškodbe obdelovancev.
Tehnične specifikacije
• Območje vrezovanja navojev: Odvisno od modela, običajno pa pokriva širok razpon velikosti navojev, kot so M2–M16. To omogoča stroju, da obdeluje različne vrste komponent in aplikacij.
• Hitrost vretena: Hitrost vretena se lahko giblje od 1400 do 4000 vrt/min ali celo več pri nekaterih naprednih modelih. Višje hitrosti vretena omogočajo hitrejše vrtanje in narezovanje navojev, kar izboljša splošno hitrost obdelave.
• Hod vretena: Običajno med 30 in 60 mm, kar določa največjo globino vrtanja in narezovanja navojev, ki jo je mogoče doseči v eni sami operaciji.
• Moč motorja: Opremljen z zmogljivimi motorji, pogosto z močjo okoli 1,5 kW ali več, ki zagotavljajo zadosten navor za vrtanje in narezovanje navojev v različne materiale, vključno z jeklom, železom, aluminijem, bakrom in nerjavnim jeklom.
• Način nalaganja: Lahko je ročni ali avtomatski. Ročno nalaganje je primerno za proizvodnjo majhnih serij ali kadar so obdelovanci preveliki za avtomatske sisteme nalaganja. Samodejno nalaganje je idealno za proizvodnjo velikih količin, saj zmanjšuje stroške dela in povečuje učinkovitost.
Aplikacije
• Avtomobilska industrija: Uporablja se za vrtanje in narezovanje navojev v sestavnih delih motorja, delih menjalnika, zavornih sistemih in drugih avtomobilskih delih. Na primer, vrtanje in narezovanje navojev v oljni posodi in izpustnih luknjah za olje na glavnih cilindrih, kolesnih cilindrih in cilindrih sklopke.
• Proizvodnja strojne opreme: Idealno za izdelavo različnih strojnih izdelkov, kot so vijaki, sorniki, matice in drugi pritrdilni elementi. Učinkovito lahko ustvarja navoje in luknje v različnih vrstah kovinskih materialov.
• Litje pod pritiskom: Primerno za naknadno obdelavo tlačno litih delov, kot so vrtanje in narezovanje navojev za montažo ali namestitev. Zmore velike proizvodne količine in kompleksne geometrije, ki so pogosto povezane z litje pod pritiskom.
• Splošna obdelava: Široko se uporablja v delavnicah splošne obdelave za različna vrtalna in navojna dela na različnih vrstah komponent in materialov.
Prednosti
• Visoka učinkovitost: Zmožnost hkratne obdelave več obdelovancev in vrtanja ter narezovanja navojev v eni nastavitvi močno skrajša čas proizvodnje in poveča produktivnost.
• Natančnost in kakovost: Natančen nadzor, ki ga zagotavlja sistem PLC, in uporaba visokokakovostnih komponent zagotavljata natančne in dosledne rezultate vrtanja in navoja, kar izboljšuje kakovost končnih izdelkov.
• Stroškovno učinkovito: Z združevanjem več operacij v enem stroju in zmanjšanjem ročnega dela se znižajo proizvodni stroški in izboljša splošna dobičkonosnost proizvodnih procesov.
• Prilagodljivost: Z lahkoto ga je mogoče prilagoditi in reprogramirati, da se prilagodi različnim velikostim in oblikam obdelovancev ter zahtevam vrtanja/rezanja navojev, zaradi česar je primeren tako za majhne serije kot za velikoserijsko proizvodnjo.
Možnosti prilagajanja
• Konfiguracija delovne postaje: Nekateri proizvajalci ponujajo prilagoditev števila in razporeditve delovnih postaj na vrtljivi mizi, da ustrezajo specifičnim proizvodnim potrebam.
• Orodja in dodatki: Glede na zahteve stranke je mogoče opremiti z različnimi vrstami orodij za vrtanje in narezovanje navojev ter dodatnimi dodatki, kot so sistemi za odstranjevanje odrezkov, vpenjalne naprave za obdelovance in varnostni ščitniki.
• Nadgradnje krmilnega sistema: V stroj je mogoče integrirati napredne krmilne sisteme z bolj dovršenimi funkcijami, kot so vmesniki zaslona na dotik, 3D-simulacija in možnosti oddaljenega spremljanja, da se izboljša njegova funkcionalnost in uporabniku prijaznost.
