Horizontalni večpozicijski rotacijski mizni stroj je visoko učinkovita oprema za mehansko obdelavo. Sledi podroben uvod vnj:
1. Struktura opreme
• Struktura vrtljive mize
Vrtljiva miza je osrednji del opreme, na njej pa je enakomerno razporejeno različno število delovnih postaj, na primer 4, 5, 6, 8, 10, 12 itd. Vsaka delovna postaja lahko sprejme en obdelovanec. Vrtljiva miza je običajno izdelana iz visoko trdnega jekla, kar zagotavlja njeno trdnost in stabilnost pri vrtenju z visokimi hitrostmi ter odpornost na velike rezalne sile. Na primer, vrtljiva miza z 8 postajami ima lahko premer približno 1-2 metra, odvisno od zmogljivosti obdelave opreme.
Vrtilni pogon gramofona se običajno doseže z motorjem prek zobniškega menjalnika, ki lahko natančno nadzoruje kot vrtenja gramofona in zagotovi, da se lahko vsaka delovna postaja natančno premakne v položaj za obdelavo.
• Sistem obdelovalnega vretena
Izvajanje funkcij, kot so vrtanje, narezovanje navojev, razvrtavanje, vrtanje in rezkanje, je v glavnem odvisno od obdelovalnega vretena. Sistem vretena vključuje vreteno, vpenjalno napravo za orodje in pogonsko napravo za vreteno. Vreteno je običajno podprto z visoko preciznimi ležaji, ki zagotavljajo njegovo natančnost vrtenja. Vpenjalna naprava za orodje lahko trdno vpne različna orodja, kot so svedri, navojni svedri, razvrtavala, rezkarji itd.
Pogonsko napravo vretena običajno poganja motor s spremenljivo frekvenco, ki lahko prilagaja hitrost vretena glede na različne zahteve obdelave. Na primer, med vrtanjem je lahko hitrost vretena visoka in doseže tisoče vrtljajev na minuto; pri rezanju navojev je hitrost relativno nizka, da se zagotovi kakovost obdelave navoja.
• Sistem vpenjanja
Za vpenjanje obdelovancev je vsaka delovna postaja opremljena z ustreznimi vpenjali. Vrsta vpenjala je odvisna od oblike obdelovanca in zahtev obdelave, med običajna pa spadajo vpenjala s pritisno ploščo, vpenjala s pritisno ploščo itd. Vpenjalo s pritisno ploščo je primerno za valjaste ali približno valjaste obdelovance, ki se vpnejo s krčenjem čeljusti. Vpenjalo s pritisno ploščo uporablja pritisno ploščo in vijake za pritrditev obdelovanca, zaradi česar je primerno za obdelavo obdelovancev nepravilnih oblik.
Zasnova vpenjalnih naprav zahteva možnost hitrega vpenjanja in razstavljanja obdelovancev, hkrati pa zagotavlja njihovo stabilnost med postopkom obdelave. Na primer, nekateri napredni sistemi vpenjalnih naprav lahko v nekaj sekundah opravijo vpenjanje in odvijanje obdelovancev, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje.
2. Načelo delovanja
• Vpenjanje in pozicioniranje obdelovanca
Najprej operater vpne obdelovanec na vsako delovno postajo vrtljive mize. Po končanem vpenjanju se obdelovanec natančno pozicionira z uporabo pozicionirnih naprav, kot so pozicionirni zatiči, pozicionirni bloki itd. Funkcija pozicionirne naprave je zagotoviti, da obdelovanec med postopkom obdelave ohrani pravilen položaj obdelave in zmanjša napake pri obdelavi.
• Postopek obdelave
Vrtljiva miza se začne vrteti in zaporedno dostavlja obdelovance na položaj obdelovalnega vretena. Ko obdelovanec doseže položaj za obdelavo, orodje na vretenu začne obdelovati obdelovanec. Na primer, če je potrebno vrtanje, vreteno poganja sveder, da se vrti z veliko hitrostjo in pomika navzdol, sveder pa izvrta luknjo v obdelovancu. Med postopkom obdelave hladilni sistem brizga hladilno tekočino v območje obdelave, da zmanjša temperaturo rezanja, podaljša življenjsko dobo orodja in odplakuje odrezke, s čimer zagotovi kakovost obdelane površine.
Po končani obdelavi se vrtljiva miza še naprej vrti in obdelani obdelovanec pošlje na naslednjo delovno postajo ali položaj za razkladanje. Hkrati naslednji obdelovanec, ki ga je treba obdelati, vstopi v položaj za obdelavo in začne nov cikel obdelave. Ta metoda obdelave z več postajami močno izboljša učinkovitost obdelave opreme in skrajša čas mirovanja opreme.
3. Glavne funkcije in prednosti
• Raznolike funkcije
Funkcija vrtanja: Omogoča obdelavo lukenj različnih premerov in globin, primernih za obdelavo priključnih lukenj, pozicionirnih lukenj itd. na mehanskih delih. Na primer, pri obdelavi blokov valjev avtomobilskih motorjev je mogoče izvrtati luknje v valji za namestitev batov.
• Funkcija navoja: omogoča obdelavo notranjih navojev, uporablja se za izdelavo delov, kot so matice, navojne luknje itd. Z nizkim vrtenjem vretena in podajalnim gibanjem navojnega svedra je mogoče na obdelovancu obdelati navoje, ki ustrezajo standardom.
• Funkcija povrtavanja: uporablja se za izboljšanje natančnosti obdelave in kakovosti površine lukenj. Povrtalo se vrti znotraj luknje in izvaja majhno količino rezanja, s čimer se doseže visoka stopnja dimenzijske natančnosti luknje. Na splošno se uporablja za obdelavo visoko natančnih parnih lukenj.
Funkcija vrtanja: Omogoča obdelavo lukenj večjega premera ali razširitev in natančno obdelavo obstoječih lukenj. Na primer, pri obdelavi lukenj v posteljah velikih obdelovalnih strojev lahko funkcija vrtanja zagotovi dimenzijsko natančnost in valjastost lukenj.
Funkcija rezkanja: omogoča obdelavo ravnih, nagnjenih, utornih in drugih oblik. Na primer, rezkanje namestitvenih ravnin na mehanskih delih ali strojna obdelava kompleksnih konturnih oblik.
• Očitne prednosti
• Visoka učinkovitost: Zaradi več delovnih postaj se lahko operacije, kot so vpenjanje, obdelava in razkladanje, izvajajo hkrati. Na primer, na 12-postajalnem vrtljivem stroju lahko druge postaje hkrati vpnejo ali čakajo na obdelavo, ko se obdelovanec obdeluje na položaju vretena, kar močno skrajša cikel obdelave in izboljša učinkovitost proizvodnje.
• Zmanjšanje ročnih posegov: Oprema ima visoko stopnjo avtomatizacije, od vpenjanja obdelovancev do zaključka obdelave lahko večino operacij izvede samodejno. To ne le zmanjša delovno intenzivnost ročnih operacij, temveč tudi zmanjša vpliv človeških dejavnikov na kakovost obdelave in izboljša doslednost obdelave.
Visoka natančnost obdelave: Natančno pozicioniranje vrtljive mize in visoko natančno vrtenje vretena zagotavljata natančnost obdelave. Z nastavitvijo razumnih parametrov obdelave je mogoče obdelati dele, ki izpolnjujejo visoke zahteve glede natančnosti, kot so visoko natančni deli kalupov ali vesoljske komponente.
