Automatický lis na vroubkování hřídele motoru - boosum precision
Automatický lis na vroubkování hřídele motoru - boosum precision
Automatický lis na vroubkování hřídele motoru - boosum precision
Automatický lis na vroubkování hřídele motoru - boosum precision
Automatický lis na vroubkování hřídele motoru - boosum precision
  • Automatický lis na vroubkování hřídele motoru - boosum precision
  • Automatický lis na vroubkování hřídele motoru - boosum precision
  • Automatický lis na vroubkování hřídele motoru - boosum precision
  • Automatický lis na vroubkování hřídele motoru - boosum precision
  • Automatický lis na vroubkování hřídele motoru - boosum precision
  • Automatický lis na vroubkování hřídele motoru - boosum precision

Automatický lis na vroubkování hřídele motoru tb2-5-120

Automatický lis na uzlování hřídelí motoru TB2-5-120 je automatizované zařízení používané k děrování žeber na vnějším obvodu hřídelí motoru. Integruje hydraulický lis a automatické nakládací a vykládací zařízení, které pohání horní šablonu nahoru a dolů pomocí posuvníku, čímž se dosahuje ražení a vyztužení hřídele motoru.

Description

Automatický lis na uzlování hřídelí motoru je specializované zařízení určené k děrování žeber (obvykle 4 nebo 8 žeber) kolem vnějšího průměru hřídele motoru. Tento proces zahrnuje obrábění určitých drážek na hřídeli motoru, aby se magnetické pole motoru stalo rovnoměrnějším a stabilnějším, čímž se zlepší účinnost a výkon motoru. Mezi hlavní funkce automatického lisu na uzlování hřídelí motoru patří:

HDA0000396600860000012.pngHDA0000396600860000011.png

Zvýšení pevnosti a únosnosti hřídele motoru: Hřídel motoru je během provozu vystavena různým silám. Děrováním lze na povrchu hřídele motoru vytvořit vyvýšené hrany a další tvarované linie, čímž se zlepší její pevnost a únosnost a prodlouží její životnost.


Zlepšení odolnosti hřídele motoru proti opotřebení: Hřídel motoru se během provozu často dotýká kovových výrobků nebo tvrdých předmětů, což vede k snadnému opotřebení povrchu. Děrování může zvýšit odolnost povrchu hřídele motoru proti opotřebení, snížit opotřebení a tím prodloužit jeho životnost.


Konkrétní kroky děrování hřídele motoru zahrnují přípravné práce (jako je čištění a kontrola motoru, příprava nástrojů a materiálů), určení polohy a velikosti děrování hřídele a zpracování děrování hřídele motoru. Po dokončení zpracování je nutné motor zkontrolovat, aby se zajistilo, že kvalita a přesnost děrování hřídele splňují požadavky.